核桃仁超細膠體磨，高剪切核桃仁濕法粉碎設備，管線式核桃仁磨漿設備，高剪切膠體磨，改進型膠體磨，超細勻漿膠體磨，德國進口膠體磨

　SGN 膠體磨適用于制藥、食品、化工及其他行業(yè)的濕物料超微粉碎，能起到各種半濕體及乳狀液物質(zhì)的粉碎、乳化、均質(zhì)和混合，主要技術指標已達到國外同類產(chǎn)品的先jin水平。

核桃仁又名胡桃，其果實為滋養(yǎng)強壯品，有補腎強腰，健腦的作用，既能食用又可入藥，但長期以來，人們只能用普通方法食用和入藥，傳統(tǒng)的攝取方法比較浪費且食用不方便，無法充分利用核桃所含的營養(yǎng)成份。
核桃飲有著營養(yǎng)豐富，老少皆宜，食用方便的核桃仁飲料的制取方法。工藝如下將核桃仁去皮，打漿，除去雜質(zhì)，勻質(zhì)，稀釋，消毒即成。
在具體的制作過程中，首先將去掉外殼的核桃仁放入85℃的熱水中浸泡10小時，撈出后將核桃仁外皮剝離，將核桃仁放入打漿機內(nèi)打漿，這個很重要，打漿的均一度和細度決定了它的口感，越細口感越好，雜質(zhì)也越少。將打漿液放入離心機內(nèi)除去雜質(zhì)，然后加入重量百分含量為0.05%的脂肪酸單干質(zhì)和10%蔗糖一并放入勻質(zhì)機內(nèi)勻質(zhì)，然后倒入重量比為1∶7的水內(nèi)進行稀釋、裝瓶，在85℃的溫度下蒸煮30分鐘進行消毒即制成。

用核桃仁制取飲料的方法，將核桃仁去皮、打漿、除去雜質(zhì)、勻質(zhì)后稀釋消毒即制成。使用本發(fā)明制作的核桃仁飲料口感好、營養(yǎng)豐富。
 

GM2000系列是專門為膠體溶液生產(chǎn)所設計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。GM2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求

　膠體磨在電動機的高速轉動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸 入剪切粉碎區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物 料重新壓入精磨區(qū)進行研磨破碎，精磨區(qū)分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一 級流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之 后，從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細化的目的。液料的小細度可達0.5um。

膠體磨的研磨細度和產(chǎn)量可以調(diào)節(jié)，物料在膠體磨中的研磨指數(shù)與下列因素有關：
　　1.物料的成熟度。成熟度高的，易于研磨。
　　2.膠體磨磨頭軸的轉速即線速度，轉速快，則物料的研磨時間短。
　　3.物料直徑。直徑大的，打碎的程度差。
　　4.有效面積系數(shù)。系數(shù)大，物料研磨時間亦短。
　　5.導呈角大小。導呈角大的，物料在膠體磨中停留的時間亦短。
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